POLIAKRILONITRIL ASOSIDA UGLEROD TOLALARI OLISH

Abstract

Kirish. Zamonaviy konstruktiv materiallar orasida uglerod tolali plastmassalar - kompozitlar muhim o'rin egallaydi, ularning mustahkamlovchi plomba moddasi poliakrilonitril tolalarini yuqori haroratda qayta ishlash natijasida olingan yuqori modulli va yuqori quvvatli uglerod tolalaridir [1]. Ushbu prekursorning tanlanishi PAN tolalarining karbonizatsiya jarayonida yuqori uglerod hosildorligi va hosil bo'lgan uglerod tolalarining yuqori fizik-mexanik xarakteristikalari bilan bog'liq [2]. Ma'lumki asl PAN tolasining xususiyatlari hosil bo'lgan uglerod tolalarining xususiyatlariga, ya'ni elastik modulga, elastiklik va mustahkamlikka bevosita ta'sir qiladi. Shuning uchun, uglerod tolalariga ishlov berish uchun mo'ljallangan tolalar yuqori jismoniy va mexanik xususiyatlarga ega bo'lishi kerak: oldingi tolaning mustahkamligi odatda kamida 45 cm/ teks bo'lishi kerak, to'qimachilik maqsadlarida esa odatda 30 - 35 cm / teks. Biroq, dastlabki kashshofning kuchi va undan ishlab chiqarilgan uglerod tolasi o'rtasidagi to'g'ridan-to'g'ri bog'liqlik aniqlanmagan [3]. Elyaf yigirish jarayoni bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi: polimer eritmasining spinnerning teshiklari orqali oqib o'tishi, cho'kma va erituvchi sifatida suvni o'z ichiga olgan cho'kma vannasining yigiruv eritmasi oqimlari bilan elastik iplarni olish uchun o'zaro ta'siri, ipning o'zaro tarqalishi. polimer oqimlarida cho'kma va erituvchi va polimerning koagulyatsiyasi. Keyin yangi hosil bo'lgan ip plastiklashtiruvchi chizilgan vannaga (plastiklash vannasi) kiradi, u erda ip tortiladi, so'ngra ip erituvchidan yuviladigan yuvish vannasiga kiradi. Shundan so'ng, ip quritish moslamasida quritiladi va bobinlarga o'raladi [4]. Ishlar tarkibida 60% DMF va 40% suv bo'lgan yog'ingarchilik vannasida PAN hosil qilish jihatlari batafsil yoritilgan va cho'kmaning tolaga diffuziya koeffitsienti amalda tolaning yashash vaqtiga bog'liq emasligini ko'rsatadi. yog'ingarchilik hammomida. Shuni ta'kidlash kerakki, cho'kma vannasidagi erituvchi: cho'kma nisbati polimer oqimlaridan erituvchining turli tezligi tufayli filamentlarning kesma shakliga sezilarli darajada ta'sir qiladi [5].